當(dāng)在加工過程中使用金屬潤滑油時，它們會產(chǎn)生空氣中的霧氣，必須由設(shè)施操作員控制。如果任其發(fā)展，這些霧氣會造成危險的工作環(huán)境，并對工人造成嚴(yán)重的健康問題。確保您的商店安全和您的業(yè)務(wù)符合法規(guī)的最佳工程控制是為您的特定應(yīng)用設(shè)計的高效油霧收集系統(tǒng)。以下是評估除霧器性能時需要考慮的幾個關(guān)鍵因素：

　　冷卻劑與油金屬加工液

　　您使用哪種類型的金屬潤滑油？水溶性冷卻劑是冷卻潤滑濃縮物。盡管它們提供一些潤滑，但它們主要用于冷卻。純油冷卻劑不溶于水，不與水混合。它們主要用作潤滑劑。

　　應(yīng)用

　　您正在進(jìn)行哪種加工工藝？高速和高壓應(yīng)用包括磨削、切割和鉆孔。低速和低壓工藝包括車削、銑削和珩磨。

　　高壓與低壓冷卻劑

　　大多數(shù)機(jī)床供應(yīng)商建議使用高壓冷卻液，因為它們幾乎不含添加劑，并且可以在加工過程中清潔零件。由于這些冷卻劑以高壓直接通過機(jī)器輸送，因此操作員使用的產(chǎn)品更少。然而，高壓導(dǎo)致水分子分裂，產(chǎn)生許多小霧粒。大量的小液滴很難控制。另一方面，低壓加工會產(chǎn)生更大的冷卻劑液滴，更易于過濾。這就是為什么在為您的特定應(yīng)用確定最佳收集器時壓力是一個重要的考慮因素。

　　機(jī)床速度

　　機(jī)床的速度會影響其在操作過程中排出的液體量。每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)較少的低速會甩出較大的液滴，這些液滴更容易容納。速度越快，每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)越多，產(chǎn)生的液滴越小，并以更快的速度霧化它們，使霧更難以控制。

　　加工過程溫度

　　機(jī)械加工過程產(chǎn)生的熱量會影響排放物的類型和包含它所需的收集系統(tǒng)。通常，更高的溫度會使液體顆粒蒸發(fā)，將它們變成更難容納的氣體。粗車等工藝會產(chǎn)生更多的熱量，因為與成品相比，您要去除的材料要多得多。平滑等較溫和的過程不會產(chǎn)生那么多的熱量，因此液體不會蒸發(fā)。

　　過濾

　　如果您為您的應(yīng)用使用了錯誤的過濾器，它可能會在運行過程中粘連，導(dǎo)致除霧器失去氣流。這意味著當(dāng)您在循環(huán)之間打開門時，排放濃度會上升并且霧氣會釋放到環(huán)境中。如果您使用錯誤的過濾器，霧氣會通過初級過濾并浸透 HEPA 二級過濾器，導(dǎo)致氣流損失并最終降低捕集效率。在大批量生產(chǎn)中，重要的是使用多級過濾，介質(zhì)在運行期間通過優(yōu)化分離冷卻劑的排放進(jìn)行自清潔。您還需要選擇合適的過濾材料來處理您的特定液滴光譜。請注意，許多除霧器制造商會列出一個高ASHRAE他們的過濾器評級。然而，ASHRAE 的評級系統(tǒng)用于衡量去除干燥顆粒物的效率，與去除油霧或油污無關(guān)。

　　空氣流動

　　機(jī)床外殼的大小決定了氣流。如果門每 25 秒打開一次，則與每半小時打開一次門相比，您需要更多的氣流。在機(jī)器外殼內(nèi)保持負(fù)壓很重要。當(dāng)門打開時，從外部涌入的空氣將霧氣和濃度保持在操作員的空間和呼吸區(qū)之外。如果氣流沒有得到適當(dāng)?shù)谋３趾拖陆担F氣就會逸出。

　　營業(yè)時間

　　每天一個班次、每周工作 5 天的小型機(jī)械車間的油霧收集需求與全天候運行的大型制造工廠大不相同。大型汽車制造商、航空航天制造商和醫(yī)療設(shè)備生產(chǎn)商全天候 24/7 輪班，不能有停機(jī)時間。像玻璃纖維 V 型袋和離心式裝置這樣的廉價收集器并不是為不間斷運行而設(shè)計的，并且在以這種能力使用時最終會失敗。

　　尋找最適合這份工作的人員

　　與油霧收集領(lǐng)域的人員合作非常重要，因為他們已經(jīng)為各種應(yīng)用設(shè)計了裝置。一個高效的霧收集器加載過濾器，然后利用重力將液滴聚集在一起并在它持續(xù)運行時將它們排出。

　　尋找兩級長壽命粗濾除霧器和細(xì)濾除霧器，然后是末級 HEPA 過濾器，對 0.3 微米及更大的顆粒的綜合效率為 99.9%。帶有集成噴灑系統(tǒng)的裝置可清潔除霧器過濾器，從而減少維護(hù)并延長主過濾器的使用壽命。

　　如果您想了解更多關(guān)于油霧收集最佳實踐的信息，我們的專家隨時準(zhǔn)備提供幫助。